Pressemitteilung - Seite 2 - VOSS Fluid Newsroom

VOSS Fluid neues Mitglied im Deutschen Wasserstoff- und Brennstoffzellen-Verband

Für die Zukunft des Energieträgers Wasserstoff

Wasserstoff-Anwendungen gehören in vielen Bereichen unseres Alltags die Zukunft. Voraussetzung für deren ungefährdeten Einsatz ist die absolute Feinstdichtheit bei der Verbindung entsprechender Leitungen. Denn treten in sensiblen Bereichen Gase oder Wasserstoff aus, ist der Schaden in der Regel immens. Das Wipperfürther Unternehmen VOSS Fluid ist Spezialist für Verbindungstechnik und neues Mitglied in zwei wichtigen Verbänden: zum einen im Deutschen Wasserstoff- und Brennstoffzellen-Verband e.V. (DWV) sowie im Verein HyCologne – Wasserstoff Region Rheinland e.V. Gemeinsam mit anderen Mitgliedern setzt sich VOSS Fluid für die Zukunft und den gefahrlosen Transport des Energieträgers Wasserstoff ein.

Der Deutsche Wasserstoff- und Brennstoffzellen-Verband e.V. bezeichnet sich selbst als „Lobby“ der Wasserstofftechnologie in Deutschland. Er koordiniert und informiert Fachleute, die Öffentlichkeit und Entscheidungsträger der Politik rund um das Trendthema. Vor allem regional tätig ist dagegen HyCologne: Speziell im Kölner Raum Wasserstoff als nachhaltige und innovative Lösungen zu etablieren sowie „grünen Wasserstoff einen Weg in die Region zu ebnen“ – das ist das Bestreben der Mitglieder der HyCologne.

Insbesondere in der Fahrzeugbranche wird Wasserstoff aktuell als Energieträger der nächsten Jahrzehnte heiß diskutiert. Sein größter Vorteil ist die saubere Verbrennung: Als Abfallprodukt entsteht lediglich Wasser. Wasserstoff ist somit eine Möglichkeit, die weltweiten Klimaziele zu erreichen und die Energieversorgung schrittweise umzustellen. Gefahrlos ist allerdings auch der Einsatz von Wasserstoff nicht. Im Gegenteil: Er ist wegen seiner hohen Entzündlichkeit ein sensibles Gefahrgut.

Aber nicht nur für die Automobilbranche ist Wasserstoff interessant geworden. Immer mehr Bereiche setzen zunehmend auf Alternativen mit Gas, Wasserstoff und Brennstoffzellen. Für diese Sektoren optimierte VOSS Fluid, das jüngste Mitglied des DWV und der HyCologne, seine leckagefreie Rohrverbindung VOSS Lok 40. Das Produktportfolio des Hydraulikanbieters beinhaltet damit eine innovative Alternative zu herkömmlichen Klemmringsystemen: gegenüber dem Medium Wasserstoff weist dieses höchste Montage- und Leckagesicherheit auf.

Zertifiziert im Gebrauch mit Wasserstoff
Einsatzgebiete des Verschraubungssystems VOSS Lok 40 sind neben der Chemie und Petrochemie auch Bereiche wie die Pharmazie, der Automotive-Sektor sowie die Öl- und Gasbranche. Ihnen allen ist gemein, dass sie sensible Medien unter einem anspruchsvollen Handling einsetzen. Hier zeichnet sich VOSS Lok 40 durch seine absolute Feinstdichtheit aus. VOSS Fluid erfüllt diese nachweislich, nachdem man das System mehreren anspruchsvollen Zertifizierungsverfahren unterzog und dafür kürzlich Zertifizierungen des TÜV Rheinland, der DVGW (Deutscher Verband für Gas und Wasser) und der internationalen Schiffsbau-Klassifikationsgesellschaft DNV-GL erhielt. Das System dichtet zuverlässig bei Wasserstoffanwendungen bis 700 bar Betriebsdruck und Temperaturen von –40 °C bis +120 °C.

Die Mitgliedschaft im Deutschen Wasserstoff- und Brennstoffzellen-Verband e.V. und im Verein HyCologne – Wasserstoff Region Rheinland e.V. war für VOSS Fluid nun der logische nächste Schritt, um das Medium der Zukunft für zahlreiche Anwendungen weiter zu unterstützen.

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VOSS Fluid erhält Gütesiegel „Innovativ durch Forschung“

Auszeichnung für Engagement in Forschung und Entwicklung

VOSS Fluid erhält Gütesiegel „Innovativ durch Forschung“

Innovation ist die Basis allen Fortschritts. Unter dieser Prämisse und im Auftrag des Bundesministeriums für Bildung und Forschung (BMBF) erhebt der Stifterverband – als einer der größten privaten Wissenschaftsförderer in Deutschland – Daten von Unternehmen über Aktivitäten in den Bereichen Forschung und Entwicklung (FuE). Das Wipperfürther Unternehmen VOSS Fluid nahm an dieser FuE-Erhebung teil und wurde im Rahmen dessen mit dem Gütesiegel „Innovativ durch Forschung“ gewürdigt.

Der 1920 gegründete Stifterverband hat es sich zu Aufgabe gemacht, das deutsche Forschungs- und Innovationssystem zu untersuchen und zu bewerten. Ca. 3.000 Mitglieder aus Unternehmen jeder Größe haben sich im Verband zusammengeschlossen. Diese wiederum haben durch die FuE-Erhebung des Stifterverbandes die Chance zu beweisen, wie viel sie in diese Bereiche investieren – vom Personal bis hin zum eingesetzten Forschungsbudget. Diese Daten sind die Grundlage für die Entwicklung von politischen Fördermaßnahmen und für die Ausgestaltung der Rahmenbedingungen für Forschung und Innovation in Deutschland.

Innovationen aus dem Hause VOSS Fluid
Die seit 2014 bestehende FuE-Erhebung nutzen auch die Hydraulikverbindungs-Experten von VOSS Fluid, um das eigene fortschrittliche Denken und darauf basierende Weiterentwicklungen unter Beweis zu stellen. Deutlich wird dies an zwei aktuellen Produktinnovationen aus dem Hause VOSS Fluid: Zum einen wurde das Rohrverbindungssystem VOSS Lok 40 als leckagefreie Alternative für Branchen entwickelt, die bislang auf klassische Klemmringsysteme gesetzt haben. Doch hat VOSS Fluid dieses System weiterentwickelt und auf das Zukunftsthema Wasserstoff zugeschnitten, sodass sich VOSS Lok 40 nachweislich (zertifiziert) als Verbindungssystem für hochsensible Wasserstoffanwendungen eignet.

Eine Innovation im Bereich Montage & Prozesssicherheit ist VOSS Plug: Das Hydraulik-Schlauchstecksystem ermöglicht die werkzeuglose Montage von Schlauchverbindungen in engen Einbauräumen und ohne Verschraubungen. Auch in der Vergangenheit konnte VOSS Fluid regelmäßig mit Marktneuheiten und Weiterentwicklungen im Bereich der Rohrverbindungssysteme aufwarten, unter anderem mit den Systemen VOSS Ring M und VOSS Form SQR. Möglich werden solche Produkte mit Innovationscharakter durch die Kompetenz und die Motivation, optimierte und kundenspezifische Lösungen am Puls der Zeit anzubieten, wie Dr. Harald Pott, Bereichsleiter Technik bei VOSS Fluid unterstreicht: „Forschung und Entwicklung macht einen erheblichen Teil unserer Arbeit aus – und das soll auch in Zukunft so bleiben. Hinzu kommt die sehr gute Ausbildung unserer Mitarbeiter als essenzielle Voraussetzung, um Innovationen voranzutreiben. Umso mehr freuen wir uns über das sehr gute Ergebnis innerhalb der FuE-Erhebung und nehmen sie als Motivation, weitere innovative Lösungen für unsere Kunden zu entwickeln.“

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VOSS Fluid mit PACCAR ppm-Award ausgezeichnet

Fünfte Auszeichnung seit Beginn der Zulieferung

VOSS Fluid mit PACCAR ppm-Award ausgezeichnet

Seit Beginn der Zusammenarbeit mit dem international bekannten Nutzfahrzeugehersteller DAF konnte VOSS Fluid stetig mit besonderen Leistungen als Lieferant überzeugen. Aus diesem Grund zeichnete die PACCAR-Marke DAF VOSS Fluid jüngst mit dem ppm-Award aus. Bereits zum fünften Mal in Folge konnten die Wipperfürther Experten für hydraulische Verbindungstechnik die anspruchsvollen, von DAF gestellten Qualitätsforderungen erfüllen.

Das bekannte niederländische Unternehmen DAF fertigt in Eindhoven LKW verschiedener Lastklassen an und ist einer der größten Hersteller von Nutzfahrzeugen in Europa. Die LF-Modelle der leichten Baureihe beispielsweise werden für den innerstädtischen Zuliefer- und Regionalverkehr gefertigt, während die mittelschweren CF-Modelle sowohl im Bereich der nationalen und internationalen Transporte sowie als Baufahrzeuge zum Einsatz kommen. Hinzu kommen die Modelle der Serie XF für den Schwerlast- und Langstreckenverkehr. In sämtlichen Baureihen verbaut DAF VOSS Fluid Produkte, insbesondere hydraulische Verbindungskomponenten im Bereich der Motoren, der Druckluftbremse und der allgemeinen Hydraulik. Sie sorgen dafür, dass die Fahrzeuge ihren Einsatz stets ohne Ausfallzeiten erfüllen.

DAF grenzt die maximal zulässigen Mengen fehlerhafter Zulieferteile in ppm (parts per million) ein und misst seine Zulieferer anhand dieser Daten. 1 PPM bedeutet, dass von 1 Millionen gelieferten Teilen maximal ein Stück fehlerhaft waren. Die ausgezeichneten Lieferanten müssen außerdem anspruchsvolle Kriterien in Bezug auf Lieferleistung und Kundensupport erfüllen. VOSS Fluid gelang es bereits 2013 – im ersten Jahr der Belieferung – die damalige Grenze von 50 ppm deutlich zu unterschreiten. Die anschließende Herabsetzung der Grenze auf 10 ppm erwies sich als eine ebenso lösbare Herausforderung für das Wipperfürther Unternehmen.

PACCAR bzw. DAF zeichnete im vergangenen Jahr VOSS Fluid zum fünften Mail für die Erfüllung der Qualitätsanforderungen mit dem ppm-Award aus. Marco Schawohl, Bereichsleiter Marketing bei VOSS, resümiert: „Für uns ist die Auszeichnung ein weiterer Beweis, dass Produktion und Lieferkette bei VOSS Fluid so aufeinander abgestimmt sind, dass der Kunde auf eine verlässliche Lieferung setzen kann. Daher stellt die Qualitätsauszeichnung von DAF eine besondere Ehrung für uns dar und bestätigt die dauerhaft hohe Qualität der VOSS Produkte und Prozesse, verbunden mit außerordentlichem Engagement aller VOSS Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter.“

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1 Jahr VOSS Fluid Polen

Produktion undVertrieb in Legnica läuft seit einem Jahr

Wachstum am Standort Polen: VOSS Fluid zieht positive Bilanz

VOSS Fluid verzeichnet eine schnelle Entwicklung auf dem polnischen Markt. 2019 hat das Unternehmen den Produktions- und Vertriebsstandort in Legnica / Niederschlesien eröffnet, um das wachsende Potenzial des osteuropäischen Marktes stärker zu nutzen. Auf dem rund 46.000 Quadratmeter großen Werksgelände beschäftigt VOSS Fluid Polen 131 Mitarbeiter in den Bereichen Fertigung, Montage, Logistik und Vertrieb. Im ersten Jahr wurden rund 50 Millionen Teile am Standort in Legnica montiert – eine unerwartet starke Entwicklung. Eine Rolle spielt dabei auch ein Umdenken unter polnischen Industrieunternehmen.

Die wesentlichen Tätigkeitsfelder am Standort Polen sind die Montage von Verschraubungen und die Produktion einbaufertiger Hydrauliksysteme. Dabei profitiert VOSS Fluid Polen von einem permanent steigenden Kapazitätsbedarf in den Zielbranchen Hydrauliksysteme, Automobil, Bahn, Baumaschinen und Landwirtschaft. Die Montage hochwertiger Verschraubungstechnik findet bereits seit 2014 in Polen statt – stets in enger Abstimmung mit dem Engineering am Hauptstandort Wipperfürth. Darüber hinaus produzieren die Mitarbeiter innerhalb der rund 9.000 Quadratmeter Produktionsfläche einbaufertige Hydraulikleitungen. Gerade in diesem Bereich gelingt VOSS Fluid Polen eine hohe Wertschöpfung, was vor allem durch den modernen Maschinenpark, bestehend aus hochwertigsten Biege-, Schweiß-, Mess- und anderen Maschinen, gewährleistet wird. Diese Infrastruktur und das vor Ort vorhandene Beratungs-Know-how macht VOSS Fluid Polen zu einem prozesssicheren Lösungsanbieter – auch bei komplexeren Aufgabenstellungen oder individuellen Kundenwünschen. Durch die Zusammenarbeit mit dem Engineering im Kompetenzcenter in Wipperfürth können VOSS Produkte in Serie überführt und in Polen mit Anspruch an höchste Qualität tausendfach reproduziert werden.

Vertrieb an namhafte osteuropäische OEMs
Ein hohe Kompetenz weist VOSS Fluid Polen im Bereich Logistik auf: Der Standort verfügt einerseits über hohe Kapazitäten, unter anderem durch das hochmoderne Hochregal-Palettenlager für mehr als 1.500 Paletten. Zudem können die Mitarbeiter vor Ort auf ein vollautomatisches Lager mit rund 97.500 Plätzen für KLT-Behälter zurückgreifen. Die eigene, Qualitätssicherung rundet das Service-Angebot in Legnica ab.

Als Vertriebsstandort vertreibt die Niederlassung Polen die gesamte VOSS Fluid Produktpalette an Rohrverbindungen, Vormontagegeräten, Schlaucharmaturen und das VOSS Lok 40-System an namhafte osteuropäische OEMs und Fachhändler. Dabei profitiert das Unternehmen davon, dass sich die polnische Industrie in einer Phase des Wachstums und des Umdenkens befindet, wie Jarosław Bień, Geschäftsführer von VOSS Fluid Polen, erklärt: „Der polnische und der osteuropäische Markt allgemein werden zunehmend anspruchsvoller und suchen nach Qualitätsprodukten, die den hohen internationalen Standards entsprechen. Technologieführern wie VOSS Fluid, die besonders hochwertige Produkte anbieten, eröffnet das neue Möglichkeiten.“

Einen Vorteil bietet auch die Lage des neuen Standorts: Mit ihrer guten Medien- und Straßeninfrastruktur ist die Sonderwirtschaftszone Legnica in Südpolen ein Industriehotspot. Das verschafft VOSS Fluid Polen eine große Kundennähe und damit die Möglichkeit, dynamische Marktanforderungen als Basis für weitere Innovationen frühzeitig zu erkennen. Auch die Nähe zu Deutschland ist gegeben und hat Vorteile. Die gute Verkehrsanbindung vereinfacht die täglichen Transporte zwischen Legnica und Wipperfürth in Nordrhein-Westfalen, dem Hauptsitz von VOSS Fluid.

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Michele Burla neuer Geschäftsführer von VOSS Fluid Spanien

José Outumuro geht nach 44 Jahren in verdienten Ruhestand

Michele Burla übernimmt ab sofort die Leitung von VOSS Fluid Spanien. Der Maschinenbauingenieur und Sales-Experte wird das Wachstum von VOSS Fluid auf dem spanischen Markt weiter vorantreiben. Moderne Vertriebs- und Marketingstrukturen sind laut Burla dafür von entscheidender Bedeutung. Der Fluidtechnik-Anbieter möchte insbesondere in diesen beiden Bereichen seine Effizienz steigern und noch näher an seine Kunden rücken.

Eine stärkere Vertriebsorientierung, eine größere Marktpräsenz und agilere interne Prozesse erreichen – das sind die wichtigsten Ziele von Michele Burla bei VOSS Fluid Spanien. „Ich freue mich darauf, in einem Unternehmen Verantwortung zu übernehmen, das sehr gut am Markt positioniert ist und gleichzeitig großes Wachstumspotenzial aufweist. Um dieses Potenzial weiter auszuschöpfen, werden wir unsere Vertriebsorganisation optimieren und die Digitalisierung des Unternehmens vorantreiben“, sagt Burla.

Langjährige Managementkenntnisse

Der Sales-Experte war bereits zuvor in verschiedenen Führungspositionen internationaler Unternehmen tätig, die Komponenten in unterschiedlichen Zielmärkten vertreiben. Viele Jahre arbeitete Burla im Vertrieb eines führenden Herstellers von Steuerungs- und Automatisierungstechnik, wo er 2008 die Rolle des Sales Directors übernahm. Ab 2015 war er als Geschäftsführer für einen internationalen Pneumatikexperten tätig. „Während meiner Laufbahn habe ich unterschiedliche Managementstile und Unternehmenskulturen kennengelernt. Die familiäre Atmosphäre bei VOSS hat mich sofort überzeugt, denn Kooperation und Wertschätzung sind für mich von zentraler Bedeutung“, sagt Burla und fügt hinzu: „Zum Erreichen unserer Ziele kommt es auf die richtige Mischung aus Teamwork und Leadership an.“

Ziel Marktführerschaft und Forcierung des Direktvertriebs

Burlas neuer Arbeitgeber hat sich auf dem spanischen Markt als Hersteller von Hydraulik- und Pneumatikkomponenten sowie Verbindungslösungen etabliert. Das Portfolio gleicht dem von VOSS Fluid in Deutschland – mit starkem Fokus auf einbaufertige Hydraulikleitungen, die kundenindividuell in Spanien gefertigt werden. Zudem fungiert VOSS Fluid Spanien als technischer Fachhändler, der neben eigenen Produkten auch qualitativ hochwertige Lösungen von Drittanbietern vertreibt. Damit bietet das Unternehmen seinen Kunden ein tiefgreifendes Know-how im Bereich hydraulische Anwendungen und das höchste Serviceniveau am Markt.

Michele Burla erklärt: „Ich freue mich sehr auf diese Herausforderung und möchte meinem Vorgänger José Outumuro dafür danken, welche hervorragenden Voraussetzungen er in den 44 Jahren als Geschäftsführer am Standort Spanien geschaffen hat. Seine Philosophie und seine Visionen werde ich weitertragen und auf dieser Basis das Handelsgeschäft sowie den Direktvertrieb mit führenden OEMs weiter forcieren.“

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SIMA 2019: VOSS lässt Landmaschinen länger leben

Vom 24. bis 28. Februar dreht sich im Pariser Messezentrum alles um Maschinen, Lösungen und Komponenten für die Agrarindustrie. Nach der sehr erfolgreichen Teilnahme 2017 ist VOSS Fluid erneut mit einem 62 m2 großen Stand vor Ort, um sich der Branche in seiner neuen Ausrichtung als Systemanbieter von hochqualitativen Hydraulikkomponenten für Landmaschinen & Co. vorzustellen. Dabei fokussiert VOSS zuverlässige und – auf Basis seines hochwertigen Korrosionsschutzes – extrem langlebige Fluidtechnik für die Agrarindustrie. Interessierte Fachbesucher finden VOSS Fluid in Halle 4 G, Stand 054.

Weniger Stillstandzeiten bei Maschinen

Ob Regen, Eis und Schnee oder extreme Trockenheit mit Staub und Schmutz – jede Witterung hat ihren Einfluss auf die metallischen Komponenten, weshalb der Korrosionsschutz eine wesentliche Rolle spielt. Hinzu kommen agrarspezifische Belastungen durch Düngemittel: Kommen freiliegende Teile in Kontakt mit Mineral- oder Nitratdüngern, kann dies zu verstärkter Korrosion führen. Aus diesem Grund verfügen VOSS-Produkte standardmäßig über die eigens entwickelte und über Jahre in der hauseigenen Galvanik optimierte Zink-Nickel-Beschichtung VOSS coat. Das macht die Produkte besonders korrosionsbeständig und damit optimal passend für den Einsatz im Agrarbereich. Leckagen und Stillstandzeiten von Landmaschinen werden nachweislich vermieden. Ein Beleg: Mit VOSS coat beschichtete, unmontierte Teile erzielen im Salzsprühnebeltest eine Korrosionsbeständigkeit von mehr als 2.000 Stunden.

Generell kann VOSS in seiner neuen Ausrichtung als Systemanbieter mit der Kombination von Schlaucharmaturen und anderen Hydraulikkomponenten auf jeden Anwendungsfall reagieren. Neben moderner Rohrverbindungstechnik liefert VOSS sämtliche Komponenten für den Schlauchanschluss in mobilen und stationären Landmaschinen sowie Anlagen. Dabei profitieren Kunden von einheitlichen Fertigungsprozessen. Allgemein können sich SIMA-Messebesucher über das breit gefächerte VOSS-Produktspektrum informieren. Dazu zählen kundenindividuelle Rohrgeometrien, Rohr- und Schlauchverbindungen, Flanschverbindungen sowie Hydraulikventile, Messkupplungen und weiteres nützliches Zubehör.

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VOSS Auftritt als Systemanbieter auf der bauma China 2018

Auf der bauma China 2018 in Shanghai präsentiert sich VOSS Fluid vom 27. bis 30. November gemäß seiner neuen strategischen Ausrichtung als Systemanbieter für hochqualitative Hydraulikkomponenten. Einen Schwerpunkt legt VOSS dabei auf effiziente und lang-lebige Produkte für die Baumaschinenindustrie. Mit anschaulichen Live-Demonstrationen präsentieren die Experten insbesondere die Systeme VOSSLok und VOSSForm als Highlights des Messeauftritts. Darüber hinaus stellt sich Herr Ka Kin Cha als neuer Geschäftsführer für den Bereich Fluid dem chinesischen und dem internationalen Publikum vor. Interessierte Fachbesucher finden VOSS Fluid in Halle N5, Stand 371.

VOSS passend dazu die Vormontagegeräte VOSSForm Typ 90 B und Typ 90 C vor.

Letzteres wurde speziell für die Schneidringvormontage konzipiert. Das Vormontagegerät erkennt Werkzeuge automatisch und stellt die entsprechenden Bedienparameter ein. Es identifiziert auch Be-dienfehler, z. B. falsch eingelegte Schneidringe. Das Risiko einer Fehlmontage reduziert sich dadurch auf ein Minimum. Darüber hinaus präsentiert der Fluidspezialist VOSSLok40. Das rein metallisch dichtende Rohrumformsystem stellt aufgrund seiner extrem hohen Feinstdichtigkeit eine wirtschaftliche Alternative zu Klemmringsystemen dar. Es dichtet zuverlässig bei Nenndrücken bis 700 bar und Temperaturen bis –40° C und ist für Rohre mit einem Außendurchmesser von 6 bis 22 mm geeignet. Auch die Montagefreundlichkeit wird für den Anwender signifikant erhöht: Denn anders als bei Klemmringsystemen kann der Anwender von VOSSLok40 die Mutter mit dem Drehmomentschlüssel anziehen, so dass eine Unter- oder Übermontage nahezu ausgeschlossen ist.

Chinesischer Markt gewinnt für VOSS an Bedeutung

Neuer Geschäftsführer für den Geschäftsbereich Fluid in China ist Herr Ka Kin Chan. Der erfahrene Branchenkenner wird auf dem für VOSS wichtigen chinesischen Markt die neue Ausrichtung des Unternehmens als Systemanbieter vorantreiben. Neben dem Vertrieb der Einzelkomponenten produziert und vertreibt VOSS mittlerweile auch einbaufertige Hydraulikleitungen. Das Unternehmen liefert sämtliche Komponenten für den Schlauchanschluss mobiler und stationärer Maschinen sowie Anlagen. Mit dieser Kombination von Schlaucharmaturen und Hydraulikkomponenten kann VOSS zukünftig auf jeden Anwendungsfall reagieren. Auch chinesische VOSS-Kunden profitieren somit von einheitlichen Fer-tigungsprozessen und kürzeren Wegen. Allgemein können sich Messebesucher am Stand 371 in Halle N5 über das breit gefächerte VOSS-Produktspektrum informieren. Dazu zählen kundenindividuelle Rohrgeometrien, Rohr- und Schlauchverbindungen, Schlaucharmaturen, Flanschverbindungen sowie Hydraulikventile, Messkupplungen und weiteres nützliches Zubehör.

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VOSS baut eigene Galvanik aus

Beim Korrosionsschutz geht VOSS Fluid keine Kompromisse ein. Um die hohe Qualität seiner eigenen Beschichtung VOSS coat sicherzustellen, hat das Wipperfürther Unternehmen früh in eine eigene Galvanik mit Gestell- und Trommelanlage investiert. So hat VOSS auch die Qualitätssicherung und Weiterentwicklung seines Korrosionsschutzes in der eigenen Hand und ist nicht auf Dritte angewiesen. Aufgrund der stetig steigenden Nachfrage nach Produkten mit VOSS coat-Beschichtung wurde die Kapazität der Galvanik in diesem Jahr weiter ausgebaut.

Aufgrund wechselnder Temperaturbedingungen und schlagartig auftretender Druckspitzen kommt der Oberflächenbeschichtung von Rohrverbindungs- bzw. Hydraulikkomponenten eine immense Bedeutung zu. VOSS Fluid setzt bei seinem Korrosionsschutz auf eine Zink-Nickel-Beschichtung, die selbst aggressiven Medien langfristig standhält. Die Schichtdicke liegt zwischen 6 und 15 μm. Bis zu 16 % beträgt der Nickelanteil der VOSS coat-Oberfläche.

Eigene Galvanik zahlt sich aus

Da VOSS coat für viele Kunden zum wesentlichen Argument wurde, langfristig auf Komponenten aus dem Wipperfürther Hause zu vertrauen, stieg die Nachfrage in den vergangenen Jahren immens, weshalb der Ausbau der Galvanik unumgänglich wurde. Die gesamte Anlage ist auf einer Grundfläche von 2.500 m2 zweigeschossig errichtet, sodass die Mitarbeiter getrennt von der Chemie arbeiten können. Die zu galvanisierenden Teile kommen aus der mechanischen Fertigung und werden in der Gestellanlage, sortiert nach Größe und Bauweise, einzeln per Hand auf die Gestelle gesteckt. Rohrverschraubungen, die aufgrund ihrer Größe, ihres Gewichts oder ihrer äußeren Geometrie weniger beschädigungsanfällig sind, kommen in die Trommelanlage. In der unteren Etage werden Gestell- und Trommelanlage bestückt. Auf Monitoren kann das Personal in Echtzeit verfolgen, wo sich welcher Warenträger gerade befindet und wie lange der einzelne Prozessschritt noch dauert. Darüber hinaus können die einzelnen Badparameter, wie beispielsweise die Temperatur, der pH-Wert sowie die Stromparameter, exakt eingesehen und überprüft werden. Nach der Bestückung der Gestelle beziehungsweise der Trommeln fahren die Warenträger in die obere Etage, um dort die verschiedenen Galvanikbäder zu durchlaufen, in denen die Komponenten die VOSS coat-Beschichtung erhalten.

Firmeneigenes Labor und Versuchsgalvanik

Im Zuge des Ausbaus wurde in der oberen Etage eine moderne Zu- und Abluftanlage inklusive Luftwäscher erweitert. Die benötigte Prozesswärme wird durch ein Blockheizkraftwerk im Nebengebäude zur Verfügung gestellt. Für die richtigen Prozessparameter und die chemische Zusammensetzung der Bäder sorgt das unternehmenseigene Labor, in dem VOSS die Beschichtung permanent überwacht und zudem weiterentwickelt. Zu diesen Optimierungszwecken leistet sich VOSS sogar eine eigene Versuchsgalvanik – eine exakte Kopie der Originalanlage in Miniaturform. Frank Müller, Werksleiter bei VOSS, unterstreicht: „Mit unserer eigenen Galvanik haben wir die Möglichkeit, den Prozess exakt auf jedes Bauteil abzustimmen und je nach Kundenwunsch flexibel zu reagieren. Hier haben wir alles selbst unter Kontrolle, und unsere Kunden wissen, dass sie die Qualität aus einer Hand erhalten.“

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Konfektionierte Rohr- und Schlauchleitungen aus einer Hand

Alles aus einer Hand bei gewohnter VOSS-Qualität: Unter diesem Motto hat VOSS Fluid beachtlich in seinen Maschinenpark am Standort Wipperfürth investiert. Mit der neuen Rohrbiegemaschine, einer Sägeanlage, einem 3-D-Messgerät, einer Induktionslötanlage und weiteren Investitionen kann VOSS seinen Kunden zukünftig hochqualitative Rohr- und Schlauchleitungen als Komplettlösung liefern. Somit geht das Unternehmen den nächsten Schritt hin zum Systemanbieter.

Als Hersteller qualitativ-hochwertiger Rohrverschraubungen hat sich VOSS Fluid längst einen Namen gemacht; im Sortiment fehlten jedoch noch einbaufertige Hydraulikleitungen, sprich komplette Rohrleitungen mit den passenden Anschlusskomponenten, sowie Schlauchleitungen mit den dazugehörigen Schlaucharmaturen. Doch diese Komplettlösungen wurden von Kunden zunehmend gewünscht, um sämtliche Komponenten in gewohnter VOSS-Qualität aus einer Hand erhalten zu können. Im Zuge seiner Entwicklung hin zum umfassenden Systemanbieter hat VOSS daher spürbar in den Ausbau seines Maschinenparks investiert: insgesamt rund eine Million Euro. Neben der klassischen hydraulischen Verbindungstechnik bietet VOSS somit auch maßgeschneiderte Rohr-Schlauch-Kombinationen an. Alle metallischen Komponenten sind standardmäßig mit VOSScoat, einer eigens entwickelten Zink-Nickel-Beschichtung, versehen. Dies macht sie besonders korrosionsbeständig und widerstandsfähig.

3-D-Analyse schließt Fehlermessungen aus

Um die Rohrleitungen entsprechend bearbeiten zu können, wurden eine dritte Rohrbiegemaschine und eine Sägeanlage gekauft. Zusätzlich ermöglicht ein neues 3-D-Messgerät die maschinelle Vermessung der gebogenen Rohrleitungen. Fehlerhafte Messungen können so nahezu ausgeschlossen werden. Mithilfe modernster Kameratechnik fotografiert die Maschine alle Rohre aus verschiedenen Perspektiven. Die daraus gewonnenen Daten ermöglichen es VOSS, auf den Mikrometer genau Korrekturen vorzunehmen. VOSS kann folglich dick- und dünnwandige Hydraulikleitungen mit bis zu 6 m Länge und einem Außendurchmesser von bis zu 60 mm exakt nach Kundenwunsch fertigen.

Höhere Automatisierung im Qualitätsmanagement

Darüber hinaus investierte VOSS in eine Laseranlage (zur Beschriftung bzw. Kennzeichnung der Rohre), in ein Orbitalschweißgerät, eine Induktionslötanlage und eine Umformmaschine mit 18 t Druckkraft. Die Induktionslötanlage stellt sicher, dass die Bauteile ohne zusätzliches Flussmittel verlötet werden müssen. Eine aufwändige Reinigung nach dem Verbindungsprozess entfällt somit. Mit diesen Investitionen strebt VOSS eine höhere Automatisierung im Qualitätsmanagement an, um Standards zu erreichen, wie sie normalerweise nur im Automotive-Sektor erzielt werden. Alexander-Peter Schmidt, Leiter „Einbaufertige Leitungssysteme“ bei VOSS Fluid, erklärt: „Der große Vorteil für unsere Kunden liegt darin, dass wir nun Rohr-Schlauch-Kombinationen in extrem schlanken und damit effizienteren Arbeitsschritten herstellen können. Wir sind beispielsweise in der Lage, Schlauchleitungen mit geraden Rohren zu verbinden und anschließend zu biegen. Da bereits gebogene Teile schwieriger zu handeln sind als gerade Komponenten, gewinnen wir mit unserer Methode Zeit, was wir als enormen Preisvorteil an unsere Kunden weitergeben können.“

Dank der neuartigen Umformanlage kann VOSS Schlauchkonturen an- bzw. umformen. Da dieser Prozess komplett am einzelnen Bauteil geschieht und ein einzelnes Bauteil stets dichter ist als Verbindungen von mehreren Elementen, entsteht eine höhere Leckagesicherheit. Hohe Dichtigkeit trotz spürbar weniger Arbeitsschritte: Damit hebt sich VOSS von seinen Wettbewerbern ab.

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VOSSLok40: erste Alternative zu Klemmringsystemen

VOSSLOK40: erste Alternative zu Klemmringsystemen

Anwendern von 40° Klemmringsystemen bietet VOSS Fluid jetzt mit dem neuentwickelten Rohrverbindungssystem VOSSLok40 eine hochwertige Alternative. Das System basiert auf dem in der Hydraulik etablierten Prinzip der Rohrumformung. Mit VOSSLok40 überträgt das Unternehmen seine jahrelange Erfahrung mit Formsystemen für Hydraulikverbindungen in Branchen, die standardmäßig Klemmringe einsetzen. VOSSLok40 punktet mit seiner zuverlässigen Prozesssicherheit, schafft hochdichte Verbindungen und überzeugt aufgrund seiner Wirtschaftlichkeit.

Die Einsatzmöglichkeiten von VOSSLok40 sind breit gefächert: In der chemischen Industrie, der Energiebranche, in der Prozesstechnik oder auch im Automotivebereich erzeugen Anwender damit dauerhaft sichere Verbindungen von Rohren. Das rein metallisch dichtende Formsystem sorgt für eine hohe Feinstdichtigkeit bei Nenndrücken bis 700 bar und Temperaturen bis –40° C. Es ist für Rohre mit einem Außendurchmesser von 6 bis 22 mm geeignet. Das VOSSLok40 System umfasst verschiedenste Bauformen wie Winkel-, T- oder L-Verschraubungen. Die Verschraubungskomponenten sind standardmäßig aus Edelstahl gefertigt oder auf Kundenwunsch in Sonderwerkstoffen erhältlich. Als Rohrwerkstoffe eignen sich neben Edelstahl 1.4571 auch Stahl E235/E355, Aluminium oder CuNiFe-Legierungen (Kupfer-Nickel-Legierungen).

Funktionsprinzip

Wie andere Formsysteme von VOSS Fluid besteht auch VOSSLok40 aus drei Komponenten: einer konusförmigen Dicht- und Haltekontur, die an ein Rohrende angeformt wird, einer standardmäßig versilberten VOSSLok40 Mutter sowie einem VOSSLok40 Verschraubungskörper. Die Konuskontur am Ende des zu verbindenden Rohres formt der Monteur mit der VOSSLok40 Umformmaschine an. In diesem Prozess wird das Material an der Rohroberfläche verdichtet und am Dichtradius geglättet. Die hohe Oberflächengüte der Umformung reduziert das Risiko von Leckagen – auch kleine Oberflächenfehler am Rohr werden ausgeglichen. Mutter und Verschraubungskörper sind so aufeinander abgestimmt, dass beim Anziehen der Mutter die Dichtflächen fest aufeinandergepresst werden.

Einfache Anwendung und hohe Wirtschaftlichkeit

Das maschinelle Anformen der Rohrkontur folgt dem Prinzip der geleiteten Montage. Anders als bei Klemmringsystemen kann der Anwender von VOSSLok40 die Mutter mit dem Drehmomentschlüssel anziehen, so dass eine Unter- oder Übermontage nahezu ausgeschlossen ist. Durch die hohe Qualität der Verbindung verringert sich das Risiko von kostspieligen Reklamationen und Imageschäden. Insbesondere in der Serienfertigung von Hochdruckapplikationen überzeugt die Neuentwicklung durch ihre Wirtschaftlichkeit: Es entfallen nicht nur Kosten für die hochwertigen Klemmringe, sondern auch für deren Handling, Lagerhaltung und Beschaffung.

VOSSLok40 entspricht den Dichtheitsanforderungen im Bereich CNG-Anwendung R110 und erfüllt alle relevanten Prüfungen nach DIN EN ISO 19879.

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