VOSS Ring M and the end of over-tightening
VOSS Spotlight
We regularly shine the spotlight on one of our products in our "Spotlight" column and focus on a solution to a specific problem. Short, clear, informative - without frills and served in a bite-sized format. Do you have specific questions about the topic in question? Please feel free to get in touch with us.
In the Spotlight: VOSS Ring Mand the end of over-tightening
Creating a genuine alternative to conventional cutting ring systems - that was the idea behind the design of our own, patented VOSS Ring M cutting ring system. In hydraulic systems, cutting ring systems are known to ensure the leak-free connection of tubes - or at least that's what they are supposed to do. But a prerequisite for process-safe connection is an experienced fitter who has an eye on even the smallest sources of error and precisely executes the required assembly line. A major source of error is over-tightening, which often happens to inexperienced (and doubtless even experienced) fitters.
The solution of your problem
We counter this in our VOSS Ring M with pre-assembly studs. The patented solution for connecting steel and stainless steel tubes is easy to handle and enables even inexperienced or frequently changing personnel to carry out precise pre- and final assembly. This is ensured, among other things, by the integrated stop function so that the assembly process ends at the optimum point and over-tightening is effectively prevented. The pre-assembly stud makes assembly more precise, because as soon as the ring has reached the optimum pre-assembly distance, there is a block stop. In other words, the fitter feels a clear increase in force, which means that unintentional over-tightening can be virtually ruled out.
100 million cutting rings sold worldwide
The track record since the market launch 7 years ago: well over 100 million cutting rings sold to companies from all over the world. At the Hannover Fair 2015, we had the privilege of presenting our VOSS Ring M for the first time. The message to our customers is: With the VOSS Ring M, we combine the advantages of conventional 24° cutting ring systems, i.e. reliable sealing, simple assembly and disassembly, with a new level of quality and safety. Minimum effort with maximum leak tightness, pressure resistance and quality at the same time.
For what?
• leak-free connections in hydraulic systems;
• as an alternative to conventional cutting ring systems;
• for highest pressure and dynamic load capacity up to 800 bar;
• for particularly difficult installation conditions in narrow and tight installation spaces.
For whom?
• as a facilitation of work for assemblers in general: reduction of the final assembly line from 90° to 30°;
• also for inexperienced fitters, enabling them to perform precision work.
Awesome,
because ...?
• particularly reliable assembly thanks to integrated over-tightening protection;
• leaktight thanks to integrated over-assembly protection;
• extremely high pressure load capacity through geometric reinforcement;
• reliable series assembly owing to patented stop concept;
• maximum corrosion resistance thanks to VOSS coat.
Made of which material?
• specifically developed special material, which has a high toughness and thus insensitivity to fracture;
• special zinc-nickel surface for at least 1,000 hours of corrosion resistance.
VOSS Ring M und das Ende der Übermontage
VOSS Spotlight
In unserer Rubrik „Spotlight“ setzen wir regelmäßig den Schweinwerfer auf eines unserer Produkte und thematisieren eine konkrete Problemlösung. Kurz, übersichtlich, informativ – ohne Schnickschnack, dafür mundgerecht serviert. Sie haben Detailfragen zum jeweiligen Thema? Sprechen Sie uns gerne an.
Im Spotlight: VOSS Ring M
und das Ende der Übermontage
Eine echte Alternative schaffen zu herkömmlichen Schneidringsystemen – das war die Idee hinter der Konstruktion unseres eigenen, patentierten Schneidringsystems VOSS Ring M. In hydraulischen Anlagen sorgen Schneidringsysteme bekanntlich für die leckagefreie Verbindung von Rohren – zumindest sollen sie das. Voraussetzung für die prozesssichere Verschraubung ist allerdings ein erfahrener Monteur, der auch die kleinsten Fehlerquellen im Blick hat und den geforderten Montageweg präzise ausführt. Eine große Fehlerquelle ist die Übermontage, die unerfahrenen (und sicher auch erfahrenen) Monteuren häufig passieren.
Die Lösung Ihres Problems
Dem entgegen setzen wir unseren VOSS Ring M mit Vormontagestutzen. Die patentierte Lösung zur Verbindung von Stahl- und Edelstahlrohren ist einfach in der Handhabung und ermöglicht selbst unerfahrenem oder häufig wechselndem Personal eine punktgenaue Vor- und Endmontage. Dafür sorgt unter anderem die integrierte Anschlagfunktion, damit der Montageprozess am optimalen Punkt endet und eine Übermontage wirksam unterbunden wird. Der Vormontagestutzen präzisiert die Montage, denn sobald der Ring den optimalen Vormontageweg erreicht hat, kommt es zum Blockanschlag. Das heißt: Der Monteur spürt einen deutlichen Kraftanstieg, wodurch unbeabsichtigte Übermontagen nahezu ausgeschlossen werden können.
100 Millionen verkaufte Schneidringe weltweit
Die Erfolgsbilanz seit der Markteinführung vor 7 Jahren: weit mehr als 100 Millionen verkaufte Schneidringe an Unternehmen aus aller Welt. Auf der Hannover Messe 2015 durften wir erstmals unseren VOSS Ring M vorstellen. Die Message an unsere Kunden lautet dabei: Mit dem VOSS Ring M verbinden wir die Vorteile von herkömmlichen 24° Schneidringsystemen, also zuverlässiges Abdichten, einfache Montage bzw. Demontage, mit einem neuen Qualitäts- und Sicherheitsniveau. Minimaler Kraftaufwand bei gleichzeitigem Maximum an Leckagesicherheit, Druckbelastbarkeit und Qualität.
Für was?
• leckagefreie Verbindungen in hydraulischen Anlagen;
• als Alternative zu herkömmlichen Schneidringsystemen;
• für höchste Druck- und dynamische Belastbarkeit bis 800 bar;
• für besonders schwierige Einbaubedingungen in engen und kompakten Bauräumen.
Für wen?
• als Arbeitserleichterung für Monteure im Allgemeinen: Verringerung des Endmontagewegs von 90° auf 30°;
• auch für unerfahrene Monteure, die zur Präzisionsarbeit befähigt werden.
Super, weil...?
• besonders montagesicher durch integrierten Übermontageschutz;
• leckagesicher durch optimalen Rohreinschnitt;
• extrem hohe Druckbelastbarkeit durch geometrische Verstärkung;
• prozesssichere Serienmontage durch patentiertes Anschlagskonzept;
• höchste Korrosionsbeständigkeit dank VOSS coat.
Aus welchem Material?
• eigens entwickelter Sonderwerkstoff, der eine hohe Zähigkeit und damit Bruchunempfindlichkeit aufweist;
• spezielle Zink-Nickel-Oberfläche für mindestens 1.000 Stunden Korrosionsbeständigkeit.